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水環(huán)式真空泵故障診斷與維修技巧 |
發(fā)布者：貝威真空泵 發(fā)布時(shí)間：2018-8-12
在檢修過程中，水環(huán)式真空泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，以下我廠提出的幾種常見故障及解決方法，供大家有針對(duì)性地進(jìn)行水環(huán)式真空泵故障的診斷，祝大家早日解決棘手的問題。 1、無液體提供，供給液體不足或壓力不足： ⑴真空泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣； 解決方法：檢查真空泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。 ⑵速度太低； 解決方法：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正�；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾�。 ⑶系統(tǒng)水頭太高； 解決方法：檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。 ⑷吸程太高； 解決方法：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會(huì)造成很大的磨擦損失)。 ⑸葉輪或管線受堵； 解決方法：檢查有無障礙物。 ⑹轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)； 解決方法：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 ⑺產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏； 解決方法：檢查入口管線有無氣和／或空氣泄漏。 ⑻填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中； 解決方法：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。 ⑼抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足； 解決方法：增大吸入水頭，向廠家咨詢。 ⑽底閥太��； 解決方法：安裝正確尺寸的底閥。 ⑾底閥或入口管浸沒不夠； 解決方法：向廠家咨詢正確的浸沒。用擋板渦流。 ⑿葉輪間隙太大； 解決方法：檢查間隙是否正確。 ⒀葉輪損壞； 解決方法：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。 ⒁葉輪直徑太��； 解決方法：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。 ⒂壓力表位置不正確； 解決方法：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。 2、真空泵運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī)： ⑴吸程太高； 解決方法：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會(huì)造成很大的磨擦損失)。 ⑵葉輪或管線受堵； 解決方法：檢查有無障礙物。 ⑶產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏； 解決方法：檢查入口管線有無氣和／或空氣泄漏。 ⑷填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中； 解決方法：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。 ⑸抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足； 解決方法：增大吸入水頭，向廠家咨詢。 ⑹底閥或入口管浸沒不夠； 解決方法：向廠家咨詢正確的浸沒，用擋板渦流。 ⑺真空泵殼密封墊損壞； 解決方法：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。 3、真空泵功率消耗太大： ⑴轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì) 解決方法：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 ⑵葉輪損壞 解決方法：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。 ⑶轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死 解決方法：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。 ⑷軸彎曲 解決方法：校直軸或按要求進(jìn)行更換。 ⑸速度太高 解決方法：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。 ⑹水頭低于額定值。抽送液體太多 解決方法：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。 ⑺液體重于預(yù)計(jì)值 解決方法：檢查比重和粘度。 ⑻填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊) 解決方法：檢查填料，重新裝填填料函。 ⑼軸承潤滑不正確或軸承磨損 解決方法：檢查并按要求進(jìn)行更換。 ⑽耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確 解決方法：檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼和／或葉輪的耐磨環(huán)。 ⑾真空泵殼上管道的應(yīng)力太大 解決方法：應(yīng)力并廠家代表咨詢。在應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。 4、真空泵的填料函泄漏太大 ⑴軸彎曲 解決方法：校直軸或按要求進(jìn)行更換。 ⑵聯(lián)軸節(jié)或真空泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中 解決方法：檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中。 ⑶軸承潤滑不正確或軸承磨損 解決方法：檢查并按要求進(jìn)行更換。 5、軸承溫度太高 ⑴軸彎曲 解決方法：校直軸或按要求進(jìn)行更換。 ⑵聯(lián)軸節(jié)或真空泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中 解決方法：檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中。 ⑶軸承潤滑不正確或軸承磨損 解決方法：檢查并按要求進(jìn)行更換。 ⑷真空泵殼上管道的應(yīng)力太大 解決方法：應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。 ⑸潤滑劑太多 解決方法：拆下堵頭，使過多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤滑的真空泵，則將油排放至正確的油位。 6、填料函過熱 ⑴填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中 解決方法：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。 ⑵填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊) 解決方法：檢查填料，重新裝填填料函。 ⑶填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問題 解決方法：向廠家咨詢。 ⑷機(jī)械密封損壞 解決方法：檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢。 ⑸軸套刮傷 解決方法：重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換。 ⑹填料太緊或機(jī)械密封沒有正確調(diào)節(jié) 解決方法：檢查并調(diào)節(jié)填料，按要求進(jìn)行更換或調(diào)節(jié)機(jī)械密封度(參考說明書或向我廠電話咨詢)。 7、轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)困難或有磨擦 ⑴軸彎曲 解決方法：校直軸或按要求進(jìn)行更換。 ⑵耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確 解決方法：檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。 ⑶真空泵殼上管道的應(yīng)力太大 解決方法：應(yīng)力并廠家代表咨詢。在應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。 ⑷軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大 解決方法：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件。 ⑸葉輪和真空泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，真空泵殼耐磨環(huán)中有臟物 解決方法：清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進(jìn)行更換。隔斷并臟物的來源。 |
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